銳能無壓汽油焊割機(jī)生產(chǎn)商為您分析氧切割的原理和過程

乙炔—氧氣切割、炳烷—氧氣切割、各種金屬切割氣—氧氣切割及汽油—氧氣切割它們的切割原理與切割方式有何不同？其切割原理和過程都是怎樣的？

銳能小編為您解答答：乙炔—氧氣切割、炳烷—氧氣切割、各種金屬切割氣—氧氣切割及汽油—氧氣切割的切割原理與切割方式?jīng)]有什么不同(完全相同),它們都是氧氣切割。不同的，只是燃料不同罷了。燃料是產(chǎn)生火焰的必需品，它可以決定火焰的溫度，同時也決定了氧氣的消耗量。所以，氧氣切割簡稱氣割，也稱氧—火焰切割。

氧氣切割原理和過程

鋼材的氧氣切割是利用氣體火焰（稱預(yù)熱火焰）將鋼材表層加熱到燃點，并形成活化狀態(tài)，然后送進(jìn)高純度、高流速的切割氧，使鋼中的鐵在氧氛圍中燃燒生成氧化鐵熔渣同時放出大量的熱，借助這些燃燒熱和熔渣不斷加熱鋼材的下層和切口前緣使之也達(dá)到燃點，直至工件的底部。與此同時，切割氧流的動量把熔渣吹除，從而形成切口將鋼材割開。因此，從宏觀上來說，氧氣切割是鋼中的鐵（廣議上來說是金屬）在高純度氧中燃燒的化學(xué)過程和借切割氧流動量排除熔渣的物理過程相結(jié)合的一種加工方法。

整個氧氣切割過程可分為互有關(guān)聯(lián)的4個階段：

1、起割點處的金屬表面用預(yù)熱火焰加熱到其燃點，隨之在切割氧中開始燃燒反應(yīng)。

2、燃燒反應(yīng)向金屬下層傳播。

3、排除燃燒反應(yīng)生成的熔渣，沿厚度方向割開金屬。

4、利用熔渣和預(yù)熱火焰的熱量將切口前緣的金屬上層加熱到燃點，使之繼續(xù)與氧產(chǎn)生燃燒反應(yīng)。

上述過程不斷重復(fù)，金屬切割就連續(xù)地進(jìn)行。

注：普碳鋼的燃點，據(jù)水津?qū)捯坏葘嶒灉y定為970℃，但文獻(xiàn)也指出另一些文獻(xiàn)的實驗值為870℃。據(jù)稱，可能是實驗方法不同所造成的。

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