隨著人們生活水平不斷的提高，咱們工業(yè)發(fā)展也是越來(lái)越好，水下切割機(jī)普遍應(yīng)用于不銹鋼、石材拼花、瓷磚拼花、玻璃、陶瓷等各種特殊加工行業(yè)。上海銳能環(huán)?？萍加邢薰臼羌蒲?、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)一體化的高科技企業(yè)，主要經(jīng)營(yíng)：無(wú)壓汽油焊割機(jī)、水陸兩棲切割機(jī),水下切割機(jī)產(chǎn)品，廠家直銷，根據(jù)多年來(lái)的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，上海銳能科技淺談水下切割應(yīng)用：

水下切割顧名思義就是指在水中進(jìn)行對(duì)工件的切割操作，一般用于在水下進(jìn)行設(shè)備的維修、安裝。常用的水下切割方法分為支撐切割法、維弧切割法以及加深切割法三種。水下切割應(yīng)用：
1．鋼鐵材料的水下切割：
（1）低碳鋼的水下電弧-氧切割-在水下切割低碳鋼的工件時(shí)，采用水下電弧-氧切割法。切割的效果主要受切割電流、氧氣壓力及割條角度α的影響，表1給出了幾例用水下電弧-氧切割法來(lái)切割低碳鋼的工藝參數(shù)。
2）不銹鋼的高壓水射流切割：在水下切割精度要求高的某些不銹鋼零件時(shí)，用高壓水射流來(lái)切割具有一定的優(yōu)點(diǎn)，但切割速度較慢，而且設(shè)備投資高，在目前還未得到廣-泛應(yīng)用。下面為一切割實(shí)例。零件名稱：原子能設(shè)備配管作零件（厚圓環(huán)）。零件材質(zhì)選用SUS304不銹鋼，零件尺寸100毫米×500毫米（外徑）、400毫米（內(nèi)徑），切割厚度100mm，水射流類型為加磨料的水射流，切割機(jī)采用三軸數(shù)控切割機(jī)。切割參數(shù)為：噴出壓力343MPa，噴出水量3.2L/min，切割速度5mm/min，噴嘴孔徑dA＝1.2毫米，噴嘴高度2mm，磨料用量0.4kg/min。切割時(shí)不需要采用特殊工夾具，切割精度為±0.5毫米。
2.有色金屬水下切割
（1）鋁及鋁合金的熔化極噴射水切割：用熔化極水噴射水下切割法切割鋁及鋁合金，可采用實(shí)芯的碳素鋼絲作為割絲，也可采用低碳素鋼MIG焊接用的藥芯焊絲作為割絲。在切割過(guò)程中生成的鐵鋁合金較脆，故粘渣較少，并且可以用鋼絲刷除去。
（2）鋁及鋁合金的高壓水射流切割：利用高壓水射流來(lái)切割鋁及鋁合金，可獲得無(wú)熱影響區(qū)及無(wú)材質(zhì)變化的切口。但高壓水射流切割的速度相當(dāng)慢，因此適合于在形狀復(fù)雜又要求材質(zhì)不變化的工件切割中應(yīng)用。切割鋁合金時(shí)須采用加磨料型水射流地。磨料采用80號(hào)金剛砂或4號(hào)硅砂。前者價(jià)格較高，切割效果好，后者比較經(jīng)濟(jì)。目前切割鋁的厚度可達(dá)100毫米。用高壓水射流來(lái)切割鋁及鋁合金的參數(shù)的資料尚待積累。
（3）鈦及鈦合金的高壓水射流切割：高壓水射流切割在切割過(guò)程中不產(chǎn)生熱影響區(qū)，也不會(huì)引起材質(zhì)的變化，所以這對(duì)于易受高溫影響而使材質(zhì)劣化的鈦及鈦合金來(lái)說(shuō)是一種較為理想的切割方法。此外，采用高壓水射流切割比用機(jī)械鋸切割的速度高，同時(shí)對(duì)切割后的工件只需做少量的機(jī)加工，有的不經(jīng)機(jī)加工即可適用。一般采用加磨料型高壓水射流切割法對(duì)鈦及鈦合金進(jìn)行切割。